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滤油机问答

真空滤油机的组成和结构先容

编辑: 凯潜滤油机 发布时间:2021-02-23 09:13 点击量: 来源:www.kaiqiancq.com

  真空滤油机系统功能组成和结构先容

  1 .进油过滤系统:由粗滤器、细滤器和专用过滤器组成。

  其作用为将油液进行先期过滤。粗滤器40~100μ,细滤器20~40μ,专用过滤器20~40μ。专用过滤器根据用户的特殊要求而设置,如增设一化学剂入口以除去油液的酸性或碱性;采用线隙式或玻钎滤布结构以消除油液泡沫。使用时应关闭选择阀。

进出油系统

  2 .真空抽气系统:真空泵、分水器、单向阀和冷却器组成。

  其功能为将真空罐内抽成真空负压(一般为380~610毫米汞柱或更低),使油液中水分能在较低温状态下挥发;抽出的水蒸汽经冷却器和分水器冷凝、析出;单向阀防止真空泵反转。分水器和单向阀不能采用一般的气动元件,必须采用适合在负压下工作的气动元件。冷却器一般为塔式结构,容积较大,内装亲水性能好、耐高温、耐腐蚀、全湿比表面积大的多面空心聚丙烯塑料球。从真空罐抽出的湿热气体沿塔壁切向斜下进入塔内,流速急剧减慢并形成向下的涡旋气流,遇聚丙烯塑料球后流速进一步减慢,迅速冷凝成水滴。

  3 .真空破坏系统:由进气阀,干燥过滤器和真空破坏阀组成。

  其作用为补充空气,降低真空度。在真空负压下,水蒸汽含量容易饱和而很难抽出,应周期地补充空气,破坏水蒸汽的饱和度,使水蒸汽不断挥发于真空罐内以方便抽出。真空破坏阀的通断由液位控制器的信号控制。干燥过滤器用在过滤精度较高和空气中湿度高的地区,在过滤器中加入氯化钙、苛性钠、苛性钾、硅胶、铝胶等干燥过滤剂以除去所补充空气的湿度。

  4 .真空喷淋系统:由加热器、真空罐、喷淋器、温控器和液位计组成。

  其功能是将油加热到一定温度,然后喷油,使油中的自由水,乳化水和溶解水在真空罐中挥发。 加热器具有蛇形铠装加热管,可直接在储罐中加热,具有较高的热效率。 一种多直管串联加热方法,由于易于维护加热管而被普遍使用。 箱式远红外加热方法,以这种方式均匀地加热油,并且由于与高温加热管接触,油不会产生碳化物并减少油性能的熵变。 洒水喷头是带有φ1?φ2小孔的洒水喷头或洒水管。 真空滤油机流程

小孔易于堵塞,因此洒水装置应易于拆卸。 在温度控制点测量机油温度后,通过恒温器打开和关闭加热器,以将机油温度控制在45 oC至75 oC之间。 液位控制器具有浮子型,罐外的浮子传感器和红外控制型。 液位由4个控制点设定。 上限位置使真空泵停止运转,以防止油进入真空泵。 下限位置使油泵停止运转,以防止油泵排空; 中间的上位置打开真空破碎阀,中间的下位置关闭真空破碎阀,通常只设置两个位置,上中间和下中间。

 真空罐是机油滤清器的心脏。 它体积大,并填充有一定高度的亲水性和耐腐蚀填料,例如聚丙烯塑料球,以加速水的挥发。 国外PAL企业在真空室中建立了一个高速转盘,利用离心力使每单位体积的油具有巨大的表面积,从而在不加热的情况下提高了脱水率。

  5 .出油过滤系统:由抽油泵、_阀,金属过滤(10~20μ),精过滤(5~10μ),超精过滤器(1~5μ)组成。

  主要功能是将油液从真空罐中抽出,再经多次精过滤后回到工作箱(罐)中。抽油泵一般应选用自吸真空度大的液压装置,如齿轮泵、螺杆泵等,抽油泵的公称排量即为滤油机的主参数——公称流量,也是滤油机设计计算的主要参数。金属过滤器滤芯为带磁性的滤芯,以去除油液中的金属微粒;精过滤和超精过滤一般为烧结式或玻钎聚结式、无纺材料滤芯,过滤器滤芯的过滤能力必须为抽油泵公称排量的3~5倍。当滤芯堵塞后_阀自动打开,以保护抽油泵和过滤装置。

  6 .反冲系统:当油压表达到并超过一定读数后(0.25MPa),指示灯亮报警,表示出油滤芯已严重堵塞,此时应动用反冲系统清洗滤芯。反冲能去除滤芯上累积的污染物,使滤芯能重复使用,延长了滤芯的寿命。

  用一根软管将C、A口接通,关闭反冲锁止阀b,打开出油阀A和阀B、阀C,开启抽油泵,压力油从C经A口后,对出油系统各过滤器阀芯实施反冲,然后经B口排出。

  关闭反冲锁止阀a、b和选择阀,打开进油阀D和真空破坏阀,开启抽油泵,压力油打开_阀后反冲各进油过滤器,然后经D口排出,实现各进油过滤器阀芯的反冲。各过滤器的油液出口应布置在罐壁的切向上,这有利于反冲时形成涡旋紊流以提高反冲效果而不至于冲坏阀芯。

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真空滤油机中喷淋系统原理

真空滤油机的喷雾系统由加热器、真空罐、喷雾器、温度控制器和液位计组成。   真空喷淋系统的作用是将油加热到相应的温度,然后喷油使真空罐内油中的游离水、乳化水和溶解水蒸发。 加热器采用蛇形铠装加热管直接在罐内加热的方式,具有更高的热效率; 以及多根直管串联加热的方法,由于加热管维修方便,常用。 箱式远红外线加热方式。 这种方法使油受热均匀,油不会因与高温加热管接触而产生碳化物,减少油性能的熵变。 洒水喷头是均匀覆盖的¢1一¢2个小孔的洒水喷头或洒水管。 小孔容易堵塞,所以洒水喷头要便于拆卸。   在温控点测量油温后,通过温控器开启和关闭加热器,将油温控制在45°C-75°C之间。 液位控制器有浮球式、罐外浮球传感器和红外控制式。 液位设置有4个控制点。 上限位停止真空泵,防止油进入真空泵; 下限位停止油泵,防止油泵排空; 中上位开启真空破坏阀,中下位关闭真空破坏阀。 一般只设置上中下两个方向。 真空罐是真空滤油机的心脏。 它的体积太大了。 水箱内填充相应厚度的亲水性和耐腐蚀填料,如聚丙烯塑料球,以加快水分的蒸发。 真空腔内装有高速转盘,利用离心力使每单位体积的油具有较大的表面积,在不加热的情况下提高除水率。

真空滤油机概述及工作原理

一、 真空滤油机概述及工作原理:真空滤油机适用于发电行业及电器造纸厂、制造厂、电化厂、工矿企业的变压器油,汽轮机油(透平油),润滑油,液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油过滤。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点,是运行油净化_理想的专用设备。  工作原理:雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气,三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质,同时特殊的过滤吸附剂能除去油中的化学残物。二、 真空滤油机结构和特点:   真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附过滤等几大部件组成。分:加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同, 真空滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。  1:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤  清器、吸附过滤的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤  除杂质及过滤吸附等功能。  2:_可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。  3:效率高、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。  4:设计结构合理。便于移动使用或在线使用。板框式滤油机结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,可操作性强,性能可靠,过滤效果好,是您油品处理的良好、经济实惠的选择。本机专供电厂、变电所(站)、供电所、油库及有关工厂企业对变压器油、电容器油等各种绝缘油以及液压油、润滑油进行过滤,去除其中的杂质和水份,提高油液的各种性能。对于粘度较高的油液,也可以采用加热降低其粘度的方法进行过滤,具有良好的净化作用,既节约成本,又保护了环境,是理想的节油回收设备。特别适用于大型进口设备的润滑冷却系统的净化,能保证设备的正常运转,延长机内昂贵的进口油的更换周期。 三、设备组成:本机是由齿轮泵、滤清器、_阀、回油阀、放液水嘴、滤床(包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘)、前支架、后支架、底盘、拉杆、联轴器及电动机组成,其中滤板、滤框交替地组成各个独立的过滤室,滤纸夹在滤板与滤框之间。被滤油液从滤清器进油孔处吸入,通过滤清器去除较大杂质后,再进入齿轮泵。由电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转,使油液压入滤床,通过滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用,可以吸取油中残留水份。_阀的作用是控制管道系统的压力,当油压超过规定值时,_阀就马上启动,使油液在泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备_运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用,将油盘内的余油吸入滤清器。放液水嘴供提取油样。

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