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滤油机问答

真空滤油机的2中操作对比

编辑: 凯潜滤油机 发布时间:2021-03-15 11:48 点击量: 来源:www.kaiqiancq.com

真空滤油机是在滤液出液口处形成负压作为过滤的推动力,工业真空过滤机操作真空的绝对压力为(2.5~8.0)105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。

间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。

连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、减压真空过滤机的工作原理均相似。 

整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。

连续式真空过滤机

为什么双级真空滤油机能帮助企业节能降耗?

为什么双级真空滤油机能帮助企业节能降耗,提高生产效率呢?凯潜为你讲解以下几点:首先要了解双级真空滤油机的工作原理:双级真空滤油机使用内部专用真空分离器,该分离器采用“空化”原理。真空分离器中油的接触面积扩大了数百倍,“空化”系统使油的蒸发表面积不断增大,蒸发界面不断更新,大大增加了真空系统中油的冲程和静水蒸发面积,在低热、高真空、大表面积和高抽速的条件下,油中的水可以通过真空系统快速蒸发、蒸发和排出。双级真空分离系统和增压技术可使真空分离器的真空度高于普通真空滤油机的真空度。从真空分离器上部排出的水和气体由冷却系统冷却和除湿两次,然后由真空泵排入空气中。真空蒸发脱水后的真空分离器中的干油由输油泵从负压升高到正压。精滤后的净化油从出油口排出,完成整个油净化过程。由此可见,双级高真空滤油机可以有效缩短油品净化和减少微量水分的处理周期,提高用户的维护效率。因此,双级真空越来越多地用于各种基础油的过滤、脱水和净化。但值得提醒用户,当采用两级高真空处理绝缘油变压器油时,微水分处理值可达到3ppm-5ppm,但用于基础润滑油过滤时,该水分值不能参考。由于基础油的粘度与变压器绝缘油的粘度不同,在室温下,原基础油的粘度越低,越容易达到低含水量。相反,粘度越高,当处理到极限值时,油中的水含量越难降低。一般情况下,当粘度小于100cst的油在40℃下使用两级真空时,水循环值最好能达到50ppm到100ppm的范围。当然,如果原始基础油的粘度值较低(当其趋向于变压器油的粘度值时),循环处理后的水分值将较低,甚至10ppm。因此,基础油的粘度也严重影响处理后PPM值的要求。在向滤油机厂家购买滤油机脱水时,特别是当对ppm值有要求时,建议用户将油的详细性能指标告知凯潜厂家,这对您选择符合使用要求的真空脱水滤油机更有帮助!一般来说,变压器油的杂质含量不太高,但对微量水或气体的要求较高。因此,具有特殊指标的客户必须告诉大家您的要求,并让大家的专业技术为您推荐合适的机油滤油机。

双级真空滤油机如何控制温度?

两级真空滤油器包括:粗滤器、蒸发器、油泵、过滤装置、冷凝器(冷凝器)、真空泵等非纯油。在大气压力的作用下,它通过粗滤器进入蒸发器真空蒸发器。润滑脂加热到75℃以上,进入真空室形成小油滴。油迅速蒸发成水蒸气,水蒸气被冷凝器冷凝后排出。不凝结的水蒸气通过真空泵排入空气中。蒸发脱水后的油收集在蒸馏罐底部,通过油泵送至过滤装置,过滤油中的固体杂质,进一步吸取微量水分。一般来说,精密加工设备的热量越来越大,金属切削会释放出很高的热量。作为一种通用设备,过滤器的工作时间很长。特别是发电厂,有时需要连续工作,这肯定会产生热量。在一定范围内加热不会影响机械设备的运行和过滤。但在达到一定温度后,过滤精度和设备使用寿命会受到影响。在过滤系统运行过程中,由于高速运行和输送造成的冲击、振动和温度变化,导致连接松动。两级真空过滤机需要在过滤水中加热,真空罐的温度会升高。然后,真空泵的温度也会升高。以上是正常现象。凯潜滤油机技术生产的滤油机,真空泵温度的升高不会影响滤油机的运行。还有一种设备发热异常,滤油不干净。可能是管路中的开关阀断裂,关闭不严。看看阀门是否特别热。如果阀门温度过高或机油滤清器不清洁,则必须更换阀门。

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