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滤油机问答

废油过滤设备发展前景向好

编辑: 凯潜滤油机 发布时间:2020-12-22 15:53 点击量: 来源:

早在上个世纪的20年代,我国的过滤技术已经运用,那时候的过滤技术还不够成熟,应用范围也比较小。经过几十年的发展,到了21世纪,我国的过滤技术在高新科技的推动下,获得了突破性的发展,这也推动着废油过滤设备的发展,在国内市场中前景是非常可观的。我国废油过滤设备尚处于发展阶段,在废油回收、废油过滤基础油等领域的需求量很大。

废油过滤设备之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用,其_大的优越性就是较传统的真空过滤机相比废油过滤设备可以将混合的废油处理分离为原来的基础油,从而节能环境、能耗少,为企业节约很大部分成本。

不论何种滤油机,其工作原理首先是减压分离,精密过滤、螺旋喷淋雾化分离技术、分子吸附、真空干燥的原理。有效滤除99%油液中的游离水和99.9%溶解水的同时还可滤除99%游离气体和98%溶解气体等,经处理后的油品能达到国标使用标准。

废油过滤分子蒸馏是采用高真空短程蒸馏技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,(比如;传统沸点差分离1000℃左右,而真空短程分子蒸馏技术在350左右既可)而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现真空分离。其,分子运动自由程是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。当油液体混合物反应釜搅拌加热经油膜雾化,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,通过冷凝器,则分子达到冷凝点被冷凝成为液体,实现达到物质分离的目的。更多技术支撑:023-65217597.

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废机油脱色过滤工艺技术先容

废机油脱色过滤一直是炼油领域的关键技术。  2011年国家环境部实施了《废矿物油回收及污染控制技术规范-H607-2011》,鼓励采用无酸废油过滤技术,明确规定不得使用硫酸。 粘土法过滤废矿物油,硫酸/白土会产生大量酸渣,分离出来的酸渣和白土会释放出强刺激性的二氧化硫气体和有机废气,对环境造成严重污染。  2016年1月1日,工信部公布实施《石油工业综合利用废矿物标准条件》也同样参照,严格禁止使用硫酸等强酸精炼工艺 国家明令淘汰的炼制,因此难以实质性的提高 效率高、经济、环境的废机油过滤脱色技术进展。  “清洁、快速、效率高、低价、反应选择性高的脱色剂”对废机油进行精炼脱色是人们追求的目标。 这就需要创新的“绿色脱色剂”独创技术来替代那些对环境容易污染的技术。 传统的造成污染的脱色剂的发明正好符合市场新趋势,脱色效果显着,绿色环境,常温常压操作。目前,废矿物油及油品的过滤精制脱色,除了大炼油厂采取高温高压加氢精制外,还普遍釆用硫酸/白土法、吸附剂-过溏法、三氯化铝-蒸馏法、甲基吡咯烷酮等溶剂蒸馏法。即使有号称无硫酸、无蒸馏精制工艺,也离不开使用白土或脱色砂之类的吸附剂进行吸附过滤,同样造成大量废固、废渣对环境的二次严重污染。因此,目前国没有硫酸、没有烧碱、没有粘土、没有溶剂精制、没有蒸馏等真正的“五不”。  通过对原创技术的不断创新,在.代过滤脱色技术的基础上,经过近二十年的升级,发展到今天的第四代过滤脱色技术。 该技术的创新特点是真正实现了废矿物油过滤脱色“五不”清洗工艺:一无硫酸、盐酸、硝酸、三氯化铝等强酸;二、不含氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂等等强碱;三、不含粘土、脱色砂、硅胶、活性炭等固体吸附剂; 四、无糠醛、甲基吡咯烷酮等溶剂精制; 五、无蒸馏条件。 脱色剂分为ABCD四种药剂,脱色方法在常温常压条件下分两步进行:.步加入A剂去除油中非烃类杂质,搅拌均匀 30分钟,进入分离器分离废渣; .步分别加入B剂和C剂去除废机油中的可见和隐性色素,搅拌约20-25分钟,然后加入D剂,搅拌约5-10分钟去除过氧化物基团、极性基团 、油中的半色素,脱色油的稳定性进一步提高,色度达到国家标准,贮存半年以上不变色。 _后通过分离器进行分离,完成整个脱色过程。 主要设备为搅拌罐和分离器,年加工能力5万吨至2万吨。 设备投资约30万~40万元。 每吨脱色剂的成本取决于油的质量,价格在80-10元左右。过滤脱色的油品损失比硫酸/白士法小,不举产生大量的硫酸渣、白土渣、碱渣、废水。该技术从废机油中处理下来的杂质废渣,采常温常压加剂无害化处理,作为固体燃料清洁燃烧。对于气味较大的油品,处理过程中采用废气吸取剂及配套设备通过吸取除味,不会对大气造成污染。整个流水线生产过程用人2~3名,车间面积约100~200平方米。整个工艺为常温常压条件,更适合普通学问人的操作,对后序推广应用更容易。因此,专家称之该发明为废油过滤史上的重大突破。

废油过滤种白土渣的处理

白土渣的处理白土渣中含有10%~20%的油,其余为胶质、沥青质和白土等混合物,呈黑色。首先采用压榨机进行回收处理。用厚布将白土渣包好,放进漏斗中,然后搬动设在上部的螺旋压杆,残油即可被挤压出来。压出来的残油,可以过滤或作为废油用。榨过的干白土渣再用干净的沸腾水进行搅拌清洗,清洗后淀几小时,上层黑色泥浆水倒出,再重新用沸腾水清洗白土渣至其变为白色为止。然后用500~600℃的温度烘烤,时间不超过6h,回收的白土可以再用。回收时间不能太长,否则白土活性减退。

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