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滤油机问答

油液污染给企业带来的损失

编辑: 凯潜滤油机 发布时间:2020-12-22 15:15 点击量: 来源:www.kaiqiancq.com

一、油液污染给企业带来的损失

油液在使用的过程中不可避免地被周围环境中的及系统工作过程中产生的各种杂质、尘埃、磨屑、微生物及油泥等污染,造成油液劣化、氧化加剧、性能下降等,长期的实践结果表明70%~80%的润滑、液压系统故障是由于油液污染选成的。油液被污染会大大降低液压系统工作的可靠性和寿命,耗费油液而造成经济损失。因此,通过净化污染油液,实时清理油液中的污染物,能够有效的提高液压设备的工作性能,延长液压元件的工作寿命,提高企业的经济效益,减少污染和节约成本具有重大现实意义。

二、净化液压油给企业带来的益处

1.延长液压元件使用寿命。

2.减少摩擦,节约能源消耗。

3.减少液压油的消耗。

4.一直使用清洁的液压油,相当于对设备的良好保养。减少设备内部磨损。

a.延长配件使用寿命减少更换费用 44.7%

b.防止因故障停机带来的损失 22.3%

c.减少设备投入19.4%

d.减少摩擦,节约能源5.5%

e.生产效率提高带来的经济效益4.1%

f.减少润滑的人工费用2%

g.减少润滑油的消耗2%

净化后油

三、油液中固体颗粒造成的危害 滑阀卡死 系统失效,动作紊乱

伺服阀喷嘴堵死 伺服阀损坏,动作失效

常见症状

运动密封圈件胶圈漏油 密封泄压导致效率降低

液压泵和液压马达磨擦副破坏 温度升高导致油品下降

以上危害都是:润滑或液压系统中的 润滑油固体颗粒污染造成的。国外有关摩擦与润滑研究表明:1/3~2/3的能源消耗在摩擦磨损上。

四、清除油液中与元件配合间隙相同尺寸的固体颗粒可取得良好效果

当前的液压系统已经发展到高精度、高压、小型化阶段,元件的配合间隙已到5μm,甚至到2μm的尺寸,高精度的净化已成为必要措施,否则固体颗粒的危害就更大。

目前国外制造出厂的液压系统,开始使用时油液污染度都控制在NAS7级以上,当使用后降到NAS9级时,液压系统一般不会出现故障,当污染度等级降到10-11级时液压系统会偶尔出现故障,当油液的污染度降到12级以下时会经常出现各种故障,此时必须对液压油进行循环净化处理。

真空滤油机滤芯的使用和维护

重点:清洁真空滤油机前,应停止真空滤油机的运行,关闭进、出油管路,关闭电源开关。1、打开放油阀,排放滤清器中的所有机油,直到机油流出。排油时,打开排气阀以加快排油速度。2、打开滤清器盖,取出滤芯。3、取出滤芯后,放入装有煤油的油底壳中,浸泡30分钟,清洗干净,用空气吹净。4、用刷子清除真空机油滤清器表面的沉积物,然后用抹布擦拭滤清器。5、滤芯清洗后即可投入使用,然后安装滤芯并锁紧滤芯螺栓。

真空滤油机的抽真空系统使用

真空滤油机设备是一款两用型油净化机,一般用户使用该设备来处理用过的油品过滤除杂脱色等,得到新的可以使用的油,这样可以节约成本和进油使用方便,其实真空滤油机还有一个功能也就是抽真空用。抽真空系统在滤油机上的使用是指,将整个设备的过滤系统给关闭使用,开启抽真空系统。在两个系统中,做抽真空时,需要关闭指定阀门,然后将抽真空系统中的防尘板去掉,连接至管道,然后就可以对设备进行抽真空。当然使用真空滤油机抽真空也有一个弊端,就是抽真空的管道距离。使用一般管道的抽真空距离不得大于15米,不然抽真空的效果就达不到(特殊的真空管道除外)。

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